高炉煤气除尘器：包括筒体，其特征在于：筒体内部设有滤袋，筒体顶部花格板上部设有净煤气室，净煤气室顶部设有净煤气出口，净煤气室两侧设有脉冲反吹装置，筒体底部花格板下部设有荒煤气室，荒煤气室底部设有倒置锥形的暂储灰斗，暂储灰斗和荒煤气室之间设有煤气均流整流装置，暂储灰斗顶部 侧设有荒煤气进口，荒煤气进口上设有导流装置，暂储灰斗底部设有卸灰口。本实用新型的优点是：充分利用大直径箱体灰斗容积，降低了除尘器工程总造价；均匀的把气流分布到除尘器各个空间，结构简单，不易磨损；防止气流形成涡流且能防止破损滤袋落入灰斗中，并能作为滤袋检查和更换平台使用。
除尘器滤料采用高 的钢铁行业专用针刺毡滤料，选用后明显的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期长，清灰强度低，提高了滤袋的使用寿命；提高了过滤风速，减小滤袋除尘器的占地面积，节约了 次性投资；改善了系统的工艺性，用脉冲喷吹，减少了粉尘在滤袋上的二次吸附，减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击，增加布袋使用寿命。根据除尘器数量和总图情况，合理进行工艺布局。工艺布置应满足以下几点要求：占地长宽比列合适、美观；操作巡检方便，吊装范围合理；煤气气流分布合理，减少荒煤气主管道积灰的可能；主框架受力合理，各层平台宽阔，有效利用空间；脉冲设备布置（布袋、袋笼更换）平台开阔，吊装和更换布袋、袋笼方便。
高炉煤气干法袋式除尘主要技术特点高炉煤气干法袋式除尘技术在大型乃至特大型高炉使用，并不仅仅单纯的将小高炉的技术应用推广，而是需要进行多项技术的研发、升 ，以适应大型高炉煤气流量大、压力高、温度变化范围大的工况条件，满足高炉系统稳定、安全运行的要求。高炉煤气温度控制技术高炉煤气干法布袋除尘使用的是高温滤料，但是它仍然有 定的温度要求，比如当前使用的几种滤布要求温度在100-220℃范围，*高不超过260-280℃，太高要损坏滤布，太低则要结露，都影响除尘器工作，所以布袋除尘器对净化介质温度有 定要求。除尘器箱体是高炉煤气干法除尘系统主要设备之 ，对于确保系统的安全、稳定运行有着重要作用。通过对除尘器壳体进行应力分析，研究除尘器结构的局部薄弱点，进行局部调整降低应力集中，提高设备安全与稳定性。除尘器箱体内部采用特殊的导流结构，使得除尘器箱体煤气气流分布均匀，降低了流速，大大减少了滤袋异常破损的发生，保证整个系统满足高炉的持续稳定生产。
泊头市光彩环保设备有限公司设计的制作的安装的案例分布于邯钢，淮钢，唐钢等吉林钢铁各种不同区域不同过滤面积需求的钢铁厂的不同工段上面，保证了收集同时处理粉尘达到 个超低标准， 个好的企业让您终身受益售后无忧。