高炉煤气用布袋除尘器使用的是高温滤料，但是耐高温滤料仍然有 定的温度要求，比如当前使用的几种滤布要求温度在100-220℃范围，不超过260-280℃，煤气温度太高会损坏滤布，太低则会结露，都将影响布袋除尘器工作，所以布袋除尘器对净化介质温度有 定要求。
案例：高效气箱脉冲袋式除尘器安装在建材厂
高炉炉顶煤气温度大部分在250℃以下，但是由于冶炼情况复杂，温度过高过低是常有的事，比如炉况不顺，有时会升高到500-600℃以上，这样炉顶的除尘器设备（此时叫仓顶除尘器）必须加以保护，并且布袋除尘器也无法直接使用，为此高炉煤气干法除尘系统须采用以下降温措施：
1、炉顶喷水：炉顶喷水是必要的手段，防止出现高温损坏炉顶的布袋除尘器设备，降温幅度可达数百度。
2、煤气换热器：针对特大型高炉的工艺技术特点，在高炉煤气使用的布袋除尘器前置热管式煤气换热器作为高炉煤气降温装置，该装置可以根据高炉煤气温度的变化情况进行自动切换，以保证布袋除尘器滤袋在合适的温度下运行，采用热管式换热器进行换热不仅节约电能，而且不产生二次污染，设备简单，操作维护方便。
热管换热器利用热管原理将高温热量传递到水中从而降低煤气温度，是 种高效冷却设备。为减少磨损，热管表面钎焊了镍铬合金材料。这种设备传热效率高，体积小。在 钢京唐高炉投产初期，炉顶温度偏高，高炉煤气温度多次出现干法除尘入口超过260℃甚至300℃的情况，降温装置长期投入使用，温降可达70℃以上，运行效果好，满足了生产要求。
高炉炉顶除尘器工艺流程为：由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的耍求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保除尘布袋的安全稳定运行），在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内（过滤），灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组（或TRT发电机组）降压和喷水降温后并入煤气管网。因此，除操作人员在平时作业过程中要掌握好温度控制操作要点外，在设计温度控制、清灰方式、输灰方式、箱体选用等 系列工艺装备选择上，均要实现与高炉本体的成功匹配。
高炉炉顶除尘器是采用通过高炉炉顶打水和增设荒煤气放散系统的方式来解决温度控制问题；应用技术相对成熟的氮气脉冲反吹清灰技术，实现清灰效果好、工艺流程短、能耗低、保护布袋的目标；用气力输灰解决输灰介质单 的问题，使氮气、净煤气皆可输送灰，减少能耗；大箱体长布袋的选用使箱体的数量减少，占地面积缩小；用高低温放散装置替代昂贵的换热器（又叫冷却器），实现煤气的自动环保型放散。这些有的放矢的工艺措施，为干法除尘技术在钢铁企业高炉上的应用带来曙光。与湿法除尘相比，干法布袋除尘具有基本不用水，不会产生水污染，能耗小，运行费用低的优点，属于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前重点推广的“三干 电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）项目之 。投运后不需要庞大的浊环水处理系统，大大降低了生产新水的补充，且重力除尘灰、旋风除尘灰、干法除尘灰均可实现二次利用，其经济效益、环境效益、社会效益魅力彰显。
泊头光彩环保是河北环保设备厂家，如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询，欢迎致电：15028684466。或者如果您有相关环保问题或者环保设备需要咨询，欢迎致电河北省沧州光彩环保：15028684466（同微信） 。